電纜銅帶縱包焊接連續(xù)生產線

 摘  要：本文主要介紹了銅帶縱包焊接連續(xù)生產線的設備、工藝，此工藝解決了電纜長度短、縮短了生產周期、降低了成本，提高了生產效率。并介紹了軋制與拉拔在礦物絕緣電纜制造的區(qū)別。

關鍵詞：礦物絕緣電纜；設備；材料；生產工藝；技術數(shù)據(jù)；軋制與拉撥；

1、概述

礦物絕緣電纜（MI）電纜也稱其為氧化鎂絕緣電纜，是一種無機材料電纜。礦物絕緣電纜由銅導體、無機絕緣材料（氧化鎂粉）及無縫銅管或銅帶縱包焊接成的無縫銅管這三種無機材料經過多次拉拔或多次軋制組合加工而成。這一獨特結構使其具有耐火、防爆、耐高溫、不老化、不引發(fā)火災和傳播火種，以及在周圍著火條件下不會釋放出任何有害氣體和煙霧的特性，特別適用于環(huán)境惡劣、安全性要求特別高的場所或部位，尤其是適用在火災條件下要保證安全供電的消防系統(tǒng)線路。特殊需要時也可在金屬護套上擠包一層聚乙烯外護或低煙無鹵護套。   礦物絕緣電纜按用途不同可分為：配線電纜、加熱電纜和加熱元件、熱電偶電纜及補償電纜、特種電纜，在實際應用中最常用的是配線電纜，

目前礦物絕緣電纜執(zhí)行的國家標準是GB/T13033.1-2007,在國標之外一種新型礦物絕緣特種電纜已出現(xiàn)---825合金護套礦物絕緣防火電纜。825合金護套礦物絕緣防火電纜是專為碳氫爆炸火焰及高腐蝕環(huán)境下能夠正常工作（傳輸電力）而設計的，該電纜由一個或多個導體芯線、氧化鎂粉，825合金護套組成。導體芯線一般為鎳包銅或純鎳實心芯線。825合金電纜的外護套不能用作接地線。825合金在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能，高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。825合金是迄今發(fā)現(xiàn)的應用于高溫（如石油和石化裝置）生產有機硫化物、硫化氫及硫磺可燃產品的環(huán)境中具有全方位極佳性能表現(xiàn)的合金。825合金護套的礦物絕緣防火電纜不但能在1200℃的高溫爆炸火焰中生存30分鐘，而且對于石油氣體和酸霧具有極強的防腐蝕性。由埃克森—美孚石油公司進行過試驗，這個試驗將825合金電纜放在一個非常近似于實際碳氫暴燃大火的環(huán)境中。測試程序規(guī)定被測電纜必須支撐在充滿汽油和柴油混合物的爐坑中，當點燃此混合物時，爐內溫度急劇升高，并猛烈燃燒。在試驗中，被測電纜試樣不但經受烈焰的高溫，而且具摧毀性的湍動大火。整個試驗期間，平均溫度超過1100℃，由于試驗本身的特點，溫度在1100℃水平不斷上下波動。試驗顯示在火災情況下電纜能夠持續(xù)正常工作。 

2 設備示意圖

2.1雙銅帶放線裝置：

構造：雙銅帶放線裝置是一臺有2個獨立的放線竿和制動氣剎的放線機。兩個獨立的放線竿可旋轉，每個放線直徑范圍在（240-470）mm之內。最大帶寬為320mm，旁邊4根支撐條長度每根長為600mm。銅帶最重達（全部）=1400千克，普遍使用60.5mm寬的銅帶（每盤最重可達700千克).

作用：使銅帶放線機與銅帶儲線器之間保持一定的張力。銅帶放線機的好處在于。當一盤銅帶用完時，在不停機的情況下，更換另一盤銅帶與之焊接（氬氣作為保護氣，UTP銀焊條填充氬弧焊接），確保生產線連續(xù)生產。

 （雙銅帶放線裝裝置)